冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高，导致继电器高压保护。压缩机排气压力反映冷凝压力，正常值为1.4~1.8MPa，建议不要超过2.0MPa。由于长期压力过高，压缩机运行电流过大，容易烧坏电机，造成压缩机损坏。

高压故障的主要原因是什么？

1.制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修后，表现为吸排气压力和平衡压力高，压缩机运行电流高。

解决方法:根据吸排气压力、平衡压力和运行电流，在额定工况下放入制冷剂，直至正常。

2.冷却水温高，冷凝效果差。冷水机组要求的冷却水额定工况为30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，常发生在高温季节。

解决方案：水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未打开甚至反转，水分配器不转动，冷却水温度高，快速上升；外部温度高，水路短，循环水少，冷却水温度一般保持在较高水平，可增加储罐。

3.冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现为机组进出水压差变小(与系统投入运行之初的压差相比)，温差变大。

解决方案：管道过滤器堵塞或选择过细，透水性有限，应选择合适的过滤器，并定期清洗过滤器；或水泵选择较小，与系统不匹配。

4.冷凝器结垢或堵塞。自来水一般用于冷凝水，30℃以上容易结垢，由于冷却塔开放，直接暴露在空气中，灰尘异物容易进入冷却水系统，导致冷凝器脏堵塞，换热面积小，效率低，也影响水流。其性能是机组进出水压差大，温差大，手触摸冷凝器上下温度很高，冷凝器出铜管热。

解决方法：机组应定期反洗，必要时进行化学清洗和除垢。

5、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。

解决方法：这种假故障通常发生在电子板上HP故障指示灯不亮或不亮，高压保护继电器手动复位无效，压缩机运行电流正常，吸排气压力正常。

6.制冷剂中混合着空气、氮气和其他不凝结的气体。制冷系统中有空气大多数时候，高压表指针上的空气会剧烈抖动。

解决方案：这种情况通常发生在维修后，真空不完全。停机后，可在冷凝器最高点排空或再次抽真空和制冷剂。

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